수직 증기 멸균기 오토클레이브의 일반적인 문제 및 해결 방법

수직형 증기 멸균기 오토클레이브는 실험실, 의료 기관, 식품 공장 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되며 고온-및 고압의 포화 증기를 사용하여 철저한 멸균 작업을 완료합니다. 일반적으로 사용되는 수직형 살균기 장비로서 안정적인 성능, 대용량 및 편리한 작동이라는 장점을 가지고 있지만 장기간 매일 사용하는 동안 불가피하게 다양한 결함이 발생합니다-. 대부분의 작은 문제는 전문적인 애프터 서비스 없이 현장 유지관리를 통해-해결할 수 있으므로 시간을 절약하고 정상적인 멸균 진행을 보장할 수 있습니다. 일상적인 작동 및 유지 관리 경험을 결합하여 이 문서는 수직형 증기 멸균기의 몇 가지 일반적인 결함과 목표 수리 방법을 정리합니다.

이것은 가장 흔한 결함 중 하나입니다.수직 증기 멸균기 오토클레이브. 장비는 정상적으로 작동하지만 챔버의 온도와 압력이 설정값까지 상승하지 않아 살균 효과가 부적절하게 발생합니다. 이 문제의 주요 원인은 증기 발생이 부족하거나 기밀성이 좋지 않기 때문입니다.

먼저 Sterilizer Vertical의 가열 튜브를 확인하십시오. 장기간-사용하면 가열 튜브 표면에 스케일이 생겨 열 전달 효율에 영향을 미치고 증기 생산 속도가 느려집니다. 이때, 전원을 차단하고, 가열관 표면의 스케일을 정기적으로 스케일 제거제로 청소해 주어야 합니다. 가열 튜브가 타버린 경우 적시에 일치하는 새 가열 튜브로 교체해야 합니다.

둘째, 차가운 공기의 배출이 충분하지 않으면 온도와 압력이 이상하게 됩니다. 정식 멸균을 하기 전에 챔버 내의 찬 공기를 완전히 배출해야 합니다. 그렇지 않으면 잔여 찬 공기로 인해 챔버의 실제 온도가 낮아집니다. 작동 중에는 배기 밸브를 적절하게 열어 찬 공기가 완전히 배출되도록 하고, 배기 밸브를 닫아 압력을 높이세요. 또한 배기 밸브가 먼지로 막혀 있는지 확인하고 막힌 부분을 제때 청소하여 배기가 원활하게 유지되도록 하십시오.

많은 수직형 증기 멸균기 오토클레이브는 열 보존 중에 압력 강하가 느리며, 이는 주로 밀봉 불량으로 인해 발생합니다. 씰링 링은 수직형 멸균기의 취약한 부분으로, 장기간-고온-고압 작동 시 노화, 경화 및 변형이 발생하여 틈과 공기 누출이 발생합니다.

첫 번째 단계는 탱크 커버의 실리콘 밀봉 링을 확인하는 것입니다. 씰링 링과 씰링 홈 표면의 불순물과 얼룩을 청소하고 씰링 성능을 향상시키기 위해 소량의 고온 저항성 윤활제를 적절하게 도포하십시오. 밀봉 링이 눈에 띄게 마모, 균열 또는 노화된 경우 동일한 모델의 새 밀봉 링으로 교체해야 하며 이는 공기 누출에 대한 가장 철저한 해결 방법입니다.

또한 안전 밸브, 배기 밸브 및 압력 게이지 인터페이스가 느슨하거나 손상되었는지 확인하십시오. 느슨한 커넥터를 제때에 조이고, 밸브 코어가 마모되었거나 단단히 닫힐 수 없는 경우 결함이 있는 밸브 부품을 교체하십시오. 메인터넌스 후에는 압력 테스트를 실시하여 공기 누출이 없는지 확인한 후 정식 사용하십시오.

수직형 증기 멸균기 오토클레이브의 물 부족 경보는 대부분 물 추가가 부족하거나 물 유입 파이프라인이 막혀 발생합니다. 기계를 시동하기 전에 물탱크의 수위를 확인하여 수위가 규정 범위 내에 있는지 확인하고, 스케일을 줄이기 위해 정제수나 증류수를 사용하십시오. 물 부족 경보가 자주 발생하는 경우 수위 센서가 물때로 덮여 있는지 또는 결함이 있는지 확인하고 센서 표면을 청소하거나 적시에 교체하십시오.

바닥에서 물이 새는 현상살균기 수직일반적으로 배수구의 밀봉 개스킷이 손상되었거나 배수 밸브가 헐거워서 발생합니다. 배수 밸브를 조이고 실링 개스킷의 노화 정도를 확인하십시오. 개스킷이 손상된 경우 새것으로 교체하십시오. 동시에 밸브 코어의 손상을 방지하기 위해 배수 밸브를 닫을 때 과도한 힘을 가하지 마십시오.

수직 증기 멸균기 오토클레이브가 작동 중일 때 주로 가열 부분이나 배기 파이프라인에서 명백한 비정상적인 소음이 발생합니다. 장기간-사용하면 가열실 내부에 스케일이 축적되어 고르지 못한 가열 및 진동 소음이 발생합니다. 정기적으로 내부 탱크의 석회질을 제거하고 청소하면 이 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.

또한 장비의 불안정한 배치로 인해 작동 중 진동 및 소음이 발생합니다. Sterilizer Vertical의 하단 지지대 균형이 맞는지 확인하고, 지지대를 조정하여 장비가 안정적으로 유지되도록 하며, 장비와 다른 단단한 물체와의 접촉을 피하여 공명 소음을 줄이십시오. 내부 팬이나 모터에서 소음이 발생하는 경우에는 전문 유지보수 담당자의 점검을 받아 더 큰 피해를 입지 않도록 하세요.

수직형 증기 멸균기 오토클레이브의 제어판에 버튼 오류, 디스플레이 비정상 또는 잘못된 경보가 있을 수 있습니다. 이러한 문제의 대부분은 컨트롤 박스 내부의 습기나 라인의 접촉 불량으로 인해 발생합니다. 컨트롤 박스에 습기가 들어가지 않도록 장비 주변 환경을 건조하고 환기시켜 주십시오.

배선 단자가 느슨하거나 산화되었는지 확인하고 느슨한 선을 조이고 산화된 접점을 청소하십시오. 디스플레이 화면이 비정상이거나 회로 기판이 손상된 경우 전문 판매 담당자에게 문의하여 교체 및 유지 관리를 요청하고, 허가 없이 제어 구성 요소를 분해하지 않는 것이 좋습니다.{1}}

수직형 증기 멸균기 오토클레이브의 경우 정기적인 유지 관리가 긴급 수리보다 훨씬 더 중요합니다. Sterilizer Vertical을 사용할 때마다 내부 탱크를 청소하고 남은 물을 배출한 후 내부를 건조한 상태로 유지하십시오. 씰링 링, 가열 튜브 및 배기 밸브를 정기적으로 청소하여 스케일링 및 막힘을 방지하십시오. 유연한 조치를 보장하기 위해 안전 밸브와 압력 게이지의 성능을 정기적으로 점검하십시오. 적절한 일일 유지 관리는 고장률을 크게 줄이고 장비의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.

즉, 수직형 증기 멸균기 오토클레이브의 대부분의 결함은 일상적인 사용 및 유지 관리와 관련이 있습니다. 문제의 원인을 정확히 찾아내면 목표한 유지보수를 신속하게 수행할 수 있습니다. 현장 처리로 해결되지 않는 고장의 경우-강제로 작동하지 말고 적시에 전문 유지보수 담당자에게 연락하여 장비의 안전과 살균 효과를 확인하세요.